我們在平常需要接觸到各種各樣的機械。軸流風機是風機中比較重要的一類，在我們的日常生活中是非常常見的，而且還可以為我們的人身安全提供一定的保障。下面我們就來跟隨多羅星風機了解一下軸流風機的安裝使用說明。 一、軸流風機質(zhì)量驗收標準
1、軸流風機殼體無嚴重變形、開裂，各零部件齊全、完整。
2、機體外表除銹干凈，刷漆均勻，無溢流起泡、脫皮現(xiàn)象。
3、螺母擰緊后，螺栓的螺紋應露出螺母1～3個螺距，不得在螺母下面加多余的墊圈來減少螺栓的露出長度。
4、葉輪應按照規(guī)定裝配應牢固可靠，無缺葉、無裂紋、無磨殼體現(xiàn)象。
5、密封膠圈外徑與進線裝置內(nèi)徑間隙應符合：
①密封膠圈外徑大于等于20mm時,配合間隙小于等于1.0mm。
②密封膠圈外徑大于20mm小于60mm時,配合間隙小于等于1.5mm。
③密封膠圈外徑大于60mm時，配合間隙小于等于2mm。
④密封膠圈厚度應大于電纜外徑的0.3倍。(即放入膠圈后，喇叭止只口面與進行裝置外端面不接觸)。
⑤檔圈外徑與膠圈外徑相符。
6、軸流風機軸承運動靈活，無異常聲音運轉(zhuǎn)，軸承溫度不得高于750C，機身溫度應符合級別要求：A級950C，E級1050C，F(xiàn)級1250C，H級1350C 。
7、軸承的油質(zhì)合格，油量適當。
8、接線裝置齊全、完整、緊固、導電良好，并符合下列要求：
①絕緣座完整，無裂紋。
②接線螺栓和螺母的螺紋無損傷，無放電痕跡，接線零件齊全，有彈簧墊、背帽、卡爪等。
③定子繞組出線與接線螺栓連接牢固可靠。
9、一、二次防爆面的表面粗糙度不大于6.3，不得有銹蝕及油漆，如有銹跡，用棉紗擦凈后，留有呈清褐色氧化亞鐵云狀痕跡，用手摸無感覺起部分磨平后，不得超過下列規(guī)定：
①隔爆面上對局部出現(xiàn)的直徑不大于1mm,深度不大于2mm的砂眼，在40、25、15mm寬的防爆面上，每1m不超過1個，10mm不得超過兩個。
②產(chǎn)生的機械傷痕，寬度與深度不大于0.5mm，其長度應保證剩余無傷隔爆面有效長度不小于規(guī)定長度2\3。
10、軸流風機用1000V的兆歐表測量對地絕緣電阻不得小于50MΩ。
11、在三相電壓平衡條件下，三相電流之差與平均值之比不得相差5%。
12、空載試運轉(zhuǎn)15分鐘后應：達到轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，無明顯震動，無異響。
二、軸流風機的安裝
安裝前須知
保證安裝質(zhì)量，提高工作效率，需做好安裝前的準備工作：
1.熟悉安裝對象的設計圖樣、資料、說明書等設計文件。包括：熟悉通風機本體的安裝圖樣，掌握通風機的結(jié)構(gòu)特征;熟悉通風機工作的通風系統(tǒng)圖樣，熟知通風機在系統(tǒng)中的工作狀況和作用;熟悉通風機基礎驗收規(guī)范及其施工情況，按設計圖樣查對通風機的規(guī)格、型式、葉輪的旋轉(zhuǎn)方向、配用原動機的動力要求、地腳螺栓孔中心距、進出風口法蘭孔徑和方位及中心距，軸的中心標高等是否符合設計要求。
2.按裝箱單清點通風機的附件、配件、零件的規(guī)格、數(shù)量，然后進行外觀檢查，如外殼是否有銹蝕、凹陷傷損、轉(zhuǎn)子是否有變形和碰傷等。
3.對檢查出的問題，包括設計、設備、施工等問題，應立即提交有關部門解決，否則不能進行安裝工作。
4.檢查清單，應由專人負責保管，小型零件用原箱釘好保管，通風機、電動機應設防雨棚，產(chǎn)品底部設墊木，嚴防產(chǎn)品露天放置，或沉陷在泥水中。
5.注意，以上工作應與負責設備供應主管部門共同進行，并做好檢查核對詳細記錄。
安裝說明
1、機械檢查：風機安裝前必須任意撥動風機葉輪有否因運輸受壓變形或螺栓松動造成碰殼和徑向間隙不均勻等現(xiàn)象，否則應予調(diào)整。同時，檢查風機殼體內(nèi)有無垃圾、雜物等，否則應予清理干凈。
2、風機外殼與風管連接時，應首先采用定位銷臨時固定，然后對準螺孔擰緊全部螺栓。風機直徑≥800mm或葉尖速度≥80m/s時，應安裝減振器，安裝時要注意減振器呈水平，并擰緊風機與減振器串在一起的底腳螺栓。風管轉(zhuǎn)彎時，必須避免與風機安裝位置保持大于風機直徑2倍的距離。同時，管道重量決不能加在風機的外殼上。
3、風機安裝時，必須根據(jù)電機安裝方式接上接地保護線。大于30kW的電機應安裝電流保護器，小于30kW的電機應在電機開關處裝設保險絲。電機在接線盒內(nèi)均有保護線，接線完畢后，必須將電纜入口塞住，以防止灰塵和水汽進入電機接線盒。緊固所有電線連接螺栓，以防止接觸熱阻過高而引起電線的熱量增大。
4、不論臥式或立式的風機安裝時應注意基礎的牢固度，重點是風機動載荷的承受力。臥式吊裝時應注意吊掛力和減振吊鉤的強度，臥式墻壁支架式安裝時應注意支架的強度，屋頂式安裝時應注意機座的牢固和下雨天是否會出現(xiàn)漏水。
5、風機串聯(lián)安裝時，兩風機位置應保持風機直徑5倍以上的距離;并聯(lián)安裝時時，必須保證風機機號和性能參數(shù)的一致性。
三、軸流風機的運行
風機安裝完畢后，在啟動前，應認真進行下列檢查：
1、電壓是否在正常范圍內(nèi)(一般為380伏，允差±6%)，三相電流是否基本平衡。
2、風機葉輪與機殼間的間隙是否符合設計要求，手動盤轉(zhuǎn)葉輪是否有卡住和摩擦現(xiàn)象。
3、風機機殼內(nèi)或管道內(nèi)有無雜物。
4、葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否與風機的旋向標志相符。
5、電機實際轉(zhuǎn)速與風機轉(zhuǎn)速是否相符。
6、電機的接地保護線和電流保護器(保險絲)是否按要求安裝。
在總檢查合格后，才能進行調(diào)試運轉(zhuǎn)。啟動時應檢查電機的允許電流有否過載現(xiàn)象。
啟動后要檢測風機的振動情況，發(fā)現(xiàn)劇烈振動，應立即斷電停車進行檢查。
通風機與系統(tǒng)匹配極為重要，試運行時必須注意風機是否在規(guī)定的運行工況區(qū)內(nèi)，以免由于實際系統(tǒng)阻力與設計系統(tǒng)阻力偏離過大而導致風機電機的電流過載，或風機喘振等現(xiàn)象的發(fā)生。若有上述情況的發(fā)生，應立即停車，采取適當措施加以解決。
若情況一切正常，在啟動運轉(zhuǎn)10至30分鐘后停車，檢查葉輪上各螺栓有無松動，一切正常后，才可正式啟動，投入正常運行。
風機在正常運行中，主要是監(jiān)視電機的電流。電流不僅是風機負荷的標志，也是一些異常事故的預報信號。其次是要經(jīng)常檢查電機軸承溫度與風機的振動是否正常及有無摩擦、碰撞的異常聲響。
綜上所述，通過多羅星風機的介紹，我們能夠了解到軸流風機各種方面的安裝使用說明。軸流風機比較常見，但是我們在安裝使用的時候也完全不能大意，一定要根據(jù)指示來進行，這樣才能夠有效保障軸流風機壽命。
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