鼓風(fēng)機是生產(chǎn)生活中非常常用的機械。在有些情況下鼓風(fēng)機需要在鼓風(fēng)機房單獨運行，這樣才能夠起到比較好的效果。那么鼓風(fēng)機房應(yīng)該要怎么進行設(shè)計，才能使鼓風(fēng)機的效果變好呢?這里我們將為大家介紹鼓風(fēng)機房設(shè)計計算。
管道系統(tǒng)設(shè)計選型：
風(fēng)壓的確定根據(jù)管道水力計算確定。通風(fēng)管道的水力計算是在系統(tǒng)和設(shè)備布置、風(fēng)管材料、各送排風(fēng)點的位里和風(fēng)量均已確定的基礎(chǔ)上進行的。其主要目的是確定各管段的管徑(或斷面尺寸)和阻力，保證系統(tǒng)內(nèi)達到要求的風(fēng)量分配。最后確定風(fēng)機的型號和動力消耗。
風(fēng)管水力計算方法有假定流速法、壓損平均法和靜壓復(fù)得法等幾種。目前常用的是假定流速法。
壓損平均法的特點是將已知總作用壓頭按干管長度平均分配給每一管段，再根據(jù)每一管段的風(fēng)量確定風(fēng)管斷面尺寸。如果風(fēng)管系統(tǒng)所用的風(fēng)機壓頭已定，或?qū)Ψ种Ч苈愤M行阻力平衡計算。
靜壓復(fù)得法的特點是，利用風(fēng)管分支處復(fù)得的靜壓來克服該管段的阻力，根據(jù)這一原則確定風(fēng)管的斷面尺寸。此法適用于高速空調(diào)系統(tǒng)的水力計算。
假定流速法的特點是，先按技術(shù)經(jīng)濟要求選定風(fēng)管的流速。再根據(jù)風(fēng)管的風(fēng)量確定風(fēng)管的斷面尺寸和阻力。我司多數(shù)按此法進行風(fēng)壓計算。
假定流速法的計算步驟和方法如下：
(a)繪制通風(fēng)或空調(diào)系統(tǒng)軸測圖，對各管段進行編號，標注長度和風(fēng)量。管段長度一般按兩管件間中心線長度計算，不扣除管件(如三通、彎頭)本身的長度。
(b)確定合理的空氣流速：風(fēng)管內(nèi)的空氣流速對通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)的經(jīng)濟性有較大的影響。流速高，風(fēng)管斷面小，材料耗用少，建造費用小;但是系統(tǒng)的阻力大，動力消耗增大，運行費用增加。對除塵系統(tǒng)會增加設(shè)備和管道的磨損，對空調(diào)系統(tǒng)會增加嗓聲。流速低，阻力小，動力消耗少;但是風(fēng)管斷面大，材料和建造費用大，風(fēng)管占用的空間也增大。對除塵系統(tǒng)流速過低會使粉塵沉積堵塞管道。因此，必須通過全面的技術(shù)經(jīng)濟比較選定合理的流速。根據(jù)經(jīng)險總結(jié)，風(fēng)管內(nèi)的空氣流速可按下表確定。
確定風(fēng)管斷面尺寸時，應(yīng)采用通風(fēng)管道統(tǒng)一規(guī)格進行管道選型，以利于工業(yè)化加工制作。風(fēng)管斷面尺寸確定后，應(yīng)按管內(nèi)實際流速計算阻力。阻力計算應(yīng)從最不利環(huán)路(即阻力最大的環(huán)路)開始。
(c)當風(fēng)機在非標準狀態(tài)下工作時應(yīng)按式、式對風(fēng)機性能進行換算，再以此參數(shù)從風(fēng)機樣本上選擇風(fēng)機。
管道水利計算舉例：有一通風(fēng)除塵系統(tǒng)，風(fēng)管全部用鋼板制作，管內(nèi)輸送含有輕礦物粉塵的空氣，氣體溫度為常溫。各排風(fēng)點的排風(fēng)量和各管段的長度見圖所示。該系統(tǒng)采用濾筒除塵器進行排氣凈化，除塵器壓力損失△P=1200Pa。對該系統(tǒng)進行設(shè)計計算。
確定風(fēng)管斷面尺寸時，應(yīng)采用通風(fēng)管道統(tǒng)一規(guī)格進行管道選型，以利于工業(yè)化加工制作。風(fēng)管斷面尺寸確定后，應(yīng)按管內(nèi)實際流速計算阻力。阻力計算應(yīng)從最不利環(huán)路(即阻力最大的環(huán)路)開始。
(c)當風(fēng)機在非標準狀態(tài)下工作時應(yīng)按式、式對風(fēng)機性能進行換算，再以此參數(shù)從風(fēng)機樣本上選擇風(fēng)機。
管道水利計算舉例：有一通風(fēng)除塵系統(tǒng)，風(fēng)管全部用鋼板制作，管內(nèi)輸送含有輕礦物粉塵的空氣，氣體溫度為常溫。各排風(fēng)點的排風(fēng)量和各管段的長度見圖所示。該系統(tǒng)采用濾筒除塵器進行排氣凈化，除塵器壓力損。失△P=1200Pa。對該系統(tǒng)進行設(shè)計計算。
1.對各管段進行編號，標出管段長度和各排風(fēng)點的排風(fēng)量。
2.選定最不利環(huán)路，系統(tǒng)選擇1-3-5-除塵器-6-風(fēng)機-7為最不利環(huán)路。
3.根據(jù)各管段的風(fēng)量及選定的流速，確定最不利環(huán)路上各管段的斷面尺寸和單位長度摩擦阻力。
根據(jù)表，輸送含有輕礦物粉塵的空氣時，風(fēng)管內(nèi)最小風(fēng)速為：垂直風(fēng)管12m/s，水平風(fēng)管14m/s。
考慮到除塵器及風(fēng)管漏風(fēng)，取 5%的漏風(fēng)系數(shù)，管段 6及 7的計算風(fēng)量為 6300*1.05= 6615m3/h。
管段1
水平風(fēng)管，初定流速為14m/s。根據(jù) Ql= 1500m3/h(0.42m3/s)、v1= 14m/s所選管徑按通風(fēng)管道統(tǒng)一規(guī)格調(diào)整為：D1=200mm;實際流速v1=13.4m/s;由圖2-3-1查得，Rm1=12.5Pa/m
同理可查得管段3、5、6、7的管徑及比摩阻，具體結(jié)果見表。
4.確定管段2、4的管徑及單位長度摩擦力，見表2-3-5。
5.計算各管段局部阻力:
6.計算各管段的沿程阻力和局部阻力(見表2-3-5)
7.對并聯(lián)管路進行阻力平衡：
8.計算系統(tǒng)總阻力，獲得管網(wǎng)特性曲線最不利環(huán)路所有串聯(lián)管路
1-3-5-6-7阻力之和。 P=298.5+179.7+54+362+99.2+58.6+87.6+1200=1797.9(Pa)
9.選擇通風(fēng)機
通風(fēng)機風(fēng)量Q=KQfj=1.15×6615=7607(m3/h)
通風(fēng)機風(fēng)壓P=KpPfj=1.16×1798=2086(Pa)
根據(jù)通風(fēng)機的風(fēng)量和風(fēng)壓，選用DHF-TH500A通風(fēng)機，通風(fēng)機轉(zhuǎn)速
2350r/min;配用Y160M1-2，電機功率N=11kW。
綜上所述，鼓風(fēng)機房設(shè)計計算是有很多講究的。因為鼓風(fēng)機是在這一個鼓風(fēng)機房內(nèi)進行運行，因此如果鼓風(fēng)機房設(shè)計不太合理的話，將會導(dǎo)致鼓風(fēng)機的運行效率大大下降。因此我們在進行鼓風(fēng)機房設(shè)計計算的時候一定要謹慎。
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